汽轮发电机组润滑在线监测

 

汽轮机润滑油系统是汽轮发电机组的一个重要辅助系统,对于大型汽轮机来说,其主要功能是向汽轮发电机组的各轴承(支承轴承和推力轴承)、盘车机构、顶轴装置,调速系统DEH提供润滑油、冷却油和顶轴油。良好的润滑油系统的运行工况,能确保汽轮机组安全稳定运行。然而,由于汽轮机组苛刻的运行环境和工况,如本身的高温,高压,重载,以及系统的复杂性,不免油液和润滑系统会受到各种因素的影响,如水的污染,机械杂质,以及其它外界污染物的进入;同时,润滑油本身在高温,高压,重载的运行工况下也会氧化变质。严重时会导致汽轮机烧瓦、大轴弯曲、转子动静磨擦甚至整机损坏等恶性事故的发生。实际运行中,因润滑油系统故障而被迫停机的事情常有发生,这就给发电企业带来极大的损失。因此,强化对汽轮机润滑油系统的管理与监控,才能做到防患于未然。

解决方案 润滑油如同人体的血液,其各项物理化学特征也能反映机组各部件的运行状况,如微量磨损金属含量趋势能反映设备的磨损状况;清洁度是否达标;是否吸收有溶解水;氧化是否加速等。传统的定期检测只能对油品的化学和物理性能分析。而如上所述的外界或内部产生的水和污染物短期内聚集或突然增加,设备的早期磨损故障,通过常规检验是不可能预测的。目前,是对汽轮发电机组润滑油定期取样分析来对润滑油状态监测,然而检测报告具有较大的滞后性,不能反映实际的工况。因此,对汽轮发电机润滑在线监测变的越来越重要。

主要功能和特点

* 实时数据采集并自动生成趋势图和报表
* 自动报警
* 历史数据分析,提供维护保养依据
* 用户局域网和Internet网登录
* 安装、运行、维护简便

效益

* 早期预警,防止重大事故的发生
* 延长油品使用时间
* 降低综合成本

监测参数

* 粘度 >>>
* 清洁度或污染度或颗粒度;NAS,ISO,SAE输出结果 >>>
* 油中含水量(油混水) >>>
* 润滑油老化,氧化程度 >>>
* 自动分辨归类磨损颗粒类型 (切削、疲劳剥离、干摩擦滑动) >>>

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